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    探討計量皮帶秤自動工作的過程

    編輯:濰坊聯耀機電設備有限公司時間:2022-07-08

      在陶瓷生產線中,計量皮帶秤的自動工作過程的控制是整個系統的關鍵,為保持配料比例在誤差范圍內是重要保障,也是保持陶瓷質量的主要工序。陶瓷配料控制有兩種控制模式:自動和手動。手動控制相對簡單,這里不討論。配料皮帶秤自動控制模式的配料控制過程如下:

     ?。?)選擇比例。例如,為了生產某種陶瓷產品,根據配料需要幾種原材料,并且陶瓷原材料存儲在單一種類中。有必要選擇攜帶這些陶瓷原料的原料線,本文稱之為選擇尺度。

     ?。?)材料測量。對所選電子秤的儲料倉進行材料檢測。如果任何料倉的料位低于低料位,將發出缺料警報;如果高于高料位,將發出物料溢出警報,停止向儲料倉進料。

     ?。?)設定陶瓷原料的比例。不同陶瓷產品中各種原材料的比例不是固定的,因此需要配置生產特定產品的陶瓷比例。

     ?。?)原料誤差范圍由計量皮帶秤設置。

     ?。?)設置電子秤承受的測量范圍,一般取電子秤量程的60%作為電子秤測量的設定值。根據陶瓷原料的比例,計算每種陶瓷原料的放電當量(基于一分鐘內生產的陶瓷混合物),將當量除以電子秤的設定值,得到原料放電的典當。

     ?。?)啟動各配料皮帶的電機。在每個電機的速度穩定后,打開每個原料出口的控制閥。注意逐漸增加,每分鐘調整一次,并根據電子秤測量的值逐漸調整至合適(每分鐘測量30次,計算平均值)

     ?。?)進入監控程序。計量皮帶秤穩定控制后,進入系統微調控制過程,只要對每個卸料的控制閥進行微調,使系統保持在每個原料的誤差范圍內。超出范圍后,系統會自動調整排放閥的開度。兩分鐘后,如果問題仍然存在,系統將自動報警并通知工作人員處理錯誤。如果操作員未能處理,系統將在5分鐘后自動關閉。

    探討計量皮帶秤自動工作的過程


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